多功能SICK距離傳感器

多功能SICK距離傳感器性能

測量范圍

50 mm ... 12,000 mm, 90% 反射率 1) 2)

50 mm ... 5,300 mm, 18% 反射率

50 mm ... 3,100 mm, 6% 反射率

測量物體自然物體

分辨率0.1 mm

重復(fù)精度≥ 0.5 mm 2) 3) 4)

準(zhǔn)確度Typ. ± 10 mm 4)

響應(yīng)時(shí)間2.5 ms ... 96.5 ms, 2.5 ms / 6.5 ms / 12.5 ms / 24.5 ms / 96.5 ms 5) 6)

開關(guān)頻率333 Hz / 100 Hz / 50 Hz / 25 Hz / 6 Hz 5) 6)

輸出時(shí)間1 ms ... 32 ms, 1 ms/2 ms/4 ms/8 ms/32 ms 5) 7)

光源紅色激光 8)

可見紅光

激光等級2 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)

典型光點(diǎn)尺寸（距離）15 mm x 15 mm (在 2 m)

其它功能可設(shè)置的速度：超快 ... 超慢, 示教式和可逆式模擬輸出端, 輸出 Q2可切換：電流輸出/電壓輸出/數(shù)字輸出, 切換模式：距離對象 (DtO)/窗口/傳感器和背景之間的對象 (ObSB), 可示教/可反轉(zhuǎn)的數(shù)字輸出, 多功能輸入：激光關(guān)閉/外部示教/禁用, 恢復(fù)出廠設(shè)置

平均激光使用壽命（25 °C 時(shí)）100,000 h

1) 對于慢速速度設(shè)置.

2) 參見重復(fù)精度特征曲線.

3) 對應(yīng)于 1 σ.

4) 6% ... 90% 反射率.

5) 取決于設(shè)置的速度：超快 ... 超慢 .

6) 將物體從側(cè)面引入測量范圍.

7) 持續(xù)在測量范圍內(nèi)更改至物體的距離.

8) 波長：658 nm；大功率：250 mW；脈沖持續(xù)時(shí)間：3 ns；接觸率：1/250.

接口

IO-Link? , IO-Link V1.1

功能過程數(shù)據(jù), 參數(shù)設(shè)置, 診斷

數(shù)據(jù)傳輸率38.4 kbit/s

數(shù)字輸出

數(shù)量1 ... 2 1) 2)

類型反向脈沖：PNP/NPN

功能輸出 Q2可切換：電流輸出/電壓輸出/數(shù)字輸出

大輸出電流 IA≤ 100 mA

模擬輸出端

數(shù)量1

類型電流輸出 / 電壓輸出

功能輸出 Q2可切換：電流輸出/電壓輸出/數(shù)字輸出

電流4 mA ... 20 mA, ≤ 450 Ω

電壓0 V ... 10 V, ≥ 50 Ω

分辨率12 bit

多功能輸入 (MF)1 x 3)

滯后0 mm ... 11,950 mm 4)

多功能SICK距離傳感器注意事項(xiàng):

1、確認(rèn)測量壓力的類型。壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等;表壓是指以大氣壓力為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓力的壓力;絕壓是指以壓力零位為基準(zhǔn)，高于壓力零位的壓力;差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。

2、確認(rèn)待測壓力范圍。一般情況下，按實(shí)際測量壓力為壓力傳感器測量范圍的80%選型。

3、確認(rèn)系統(tǒng)的大過載。系統(tǒng)的大過載應(yīng)小于壓力傳感器的過載保護(hù)極限，否則會影響產(chǎn)品的使用壽命甚至損壞產(chǎn)品。美國精量壓力傳感器都有2倍測量范圍的過載保護(hù)。

4、確認(rèn)準(zhǔn)確度等級。壓力傳感器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級進(jìn)行劃分，不同的準(zhǔn)確度對應(yīng)不同的基本誤差限;實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)測量誤差的控制要求并本著適用經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行選型。

5、確認(rèn)工作溫度范圍。測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于SICK傳感器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響使用壽命;在壓力傳感器的過程中，會對溫度影響進(jìn)行測量和補(bǔ)償，以確保產(chǎn)品受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準(zhǔn)確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型SICK傳感器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。

6、確認(rèn)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性。在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，此時(shí)需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保壓力傳感器不被損壞。

7、確認(rèn)壓力接口形式。

8、確認(rèn)供電電源和輸出信號。

9、確認(rèn)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其它。需了解是否存在振動以及電磁干擾等，并在壓力傳感器選型時(shí)提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理;在選型時(shí)，其他如電氣連接方式等也應(yīng)根據(jù)情況予以考慮。